Excel – fałszywy Mesjasz

24 kwietnia 2020

Krótki przegląd ograniczeń systemów ERP, które opisane zostały w poprzednim wpisie, daje nam całkiem dobrą wstępną listę funkcjonalności niezbędnych w systemie harmonogramowania i planowania produkcji.. Użyłem słowa „wstępną”, ponieważ po wdrożeniu systemu do harmonogramowania można uzyskać znacznie więcej.

Innymi słowy, dobry system harmonogramowania powinien oferować wszystkie funkcje, których brakuje w systemie ERP. Poniżej znajduje się lista podstawowych funkcji niezbędnych w systemie harmonogramowania:

  1. Możliwość dokładniejszego harmonogramowania – na poziomie maszyn, zamiast z poziomu gniazda produkcyjnego – oraz możliwość przypisywania różnych kalendarzy pracy oraz prędkości dla każdej maszyny.
  2. Możliwość harmonogramowania każdej maszyny z założeniem jej ograniczonych lub nieograniczonych mocy produkcyjnych.
  3. Możliwość harmonogramowania z uwzględnieniem wielu ograniczeń (takich jak narzędzia i operatorzy).
  4. Możliwość obliczania czasów przezbrojeń zależnych od kolejności zleceń.
  5. Możliwość harmonogramowania z dokładnością do minut lub sekund, w przeciwieństwie do używania dłuższych przedziałów czasowych (zazwyczaj dni lub tygodnie).
  6. Możliwość łatwej integracji z innymi systemami, takimi jak systemy ERP oraz Systemy Zbierania danych z Produkcji (Shop Floor Control – SFC).
  7. Możliwość układania sekwencji zleceń w oparciu o ich termin realizacji, priorytety lub inne atrybuty.
  8. Możliwość szybkiego układania harmonogramu (minuty lub sekundy) i analizy harmonogramu w czasie rzeczywistym.
  9. Możliwość łatwego wprowadzania zmian, takich jak dodawanie nowych zleceń, zmiana priorytetów, dodawanie przestojów maszyn lub kończenie operacji.
  10. Możliwość synchronizacji harmonogramu z ograniczeniami dostępności materiałów.

Skontaktuj się z naszym ekspertem

Harmonogramowanie produkcji – Excel, czyli fałszywy Mesjasz

Planiści z reguły nie są głupi. Pozwolę sobie nawet na stwierdzenie, że są zazwyczaj całkiem inteligentni, ponieważ są odpowiedzialni za utrzymanie funkcjonowania zakładu. Gdy zdają sobie sprawę z faktu, iż ich system ERP nie pomoże im stworzyć i obsługiwać prawidłowego harmonogramu pracy, szukają alternatywnego rozwiązania, które sprawiłoby, że ich życie nie stanie się nie do zniesienia. Ponieważ większość ludzi zna MS Excela, który zwykle nic nie kosztuje, często staje się on „lekiem z wyboru”. Podobnie jak w przypadku wielu innych leków, skutki uboczne jego „zażywania” mogą sprawy pogorszyć, a czasem nawet być śmiertelne.

To, co chcę powiedzieć, jest tak oczywiste, że natychmiast nabierze sensu, jednak większość ludzi nadal nie chce tego przyjąć do wiadomości. Nie ma wątpliwości, że przy wystarczającej ilości czasu, harmonogramowanie produkcji w Excelu jest możliwe do realizacji. Podchodząc do tej sprawy w ten sposób, można również powiedzieć, że prawidłowy harmonogram może zostać utworzony przez cierpliwą osobę przy użyciu kartek papieru i ściany.

Niestety, największym problemem, który pojawia się w tej kwestii, jest ogromna ilość czasu i energii, potrzebna do aktualizacji harmonogramu za każdym razem, kiedy się coś zmieni, a jak wiadomo, zmiany mają miejsce przez cały czas. Kiedy na produkcji ma miejsce zmiana, nie sposób jest obliczyć jej skutków bez odpowiedniego systemu. Jeśli firma jest w stanie szybko i inteligentnie ułożyć nowy harmonogram swojego zakładu, zyskuje ona natychmiastową przewagę nad swoimi mniej elastycznymi konkurentami. Całej armii planistów korzystających z Excela chciałbym powiedzieć tylko tyle, że ich rozumiem, jednak nie muszą tego robić w ten sposób. Nie ma wątpliwości, że w arkuszu kalkulacyjnym lub Access lub nawet w systemie do zarządzania projektami można zrobić właściwy harmonogram, ale ze względu na czas i wysiłek potrzebny do utrzymania go na bieżąco, nigdy nie będzie niczym więcej, jak tylko doraźnym lekarstwem. Ważne jest, aby zrozumieć, że zdolność do szybkiego reagowania na zmiany to tylko początek i jeśli firma posiada taką umiejętność, to otwiera firmie to drzwi do osiągnięcia innych korzyści opisanych w tej książce.

Dla osób odpowiedzialnych za podejmowanie ważnych decyzji istnieją dwie opcje:

Opcja 1:

Zatrudnić cały zespół osób całkowicie poświęconych ręcznemu aktualizowaniu harmonogramu kilka razy dziennie, uwzględniając: nowe zlecenia, transakcje, awarie maszyn, chorych operatorów i opóźnione dostawy.

Lub

Opcja 2:

Zakup system, który zrobi to wszystko w ciągu zaledwie kilku sekund, każdego dnia.

Pozwólcie, że zapytam inaczej. Czy nie byłoby lepiej, gdyby planista poświęcał więcej czasu na identyfikowanie i rozwiązywanie problemów, zanim one nastąpią?

Oczywiście jest to pytanie podchwytliwe. Jeśli go nie zrozumiałeś to nie powinieneś zapoznawać się z dalszą częścią tej książki, co oznacza, że nie poznasz innych wspaniałych możliwości systemów APS.

Autor:  Mike Liddell. Polskie tłumaczenie i prawa autorskie DSR S.A.

Skontaktuj się z naszym ekspertem

Przeczytaj także:

Bardzo uproszczona historia produkcji odchudzonej