Kanban w praktyce firm produkcyjnych – na podstawie rozwiązania ERP 4FACTORY

Czas czytania: 7 min

Proces zastosowania systemu Kanban został szczegółowo opisany w artykule Metoda Kanban w produkcji – krótki przewodnik w związku z tym w tym artykule skupimy się na praktycznym zastosowaniu metody Kanban i zasady Just in Time w rozwiązaniu informatycznym ERP 4FACTORY opartym na systemie QAD Adaptive ERP.

W uproszczeniu Kanban to metoda oparta na kartach, służąca do pobierania zapasów w standardowych ilościach kontenerów lub partii od dostawców. Moduł Kanban systemu QAD Adaptive umożliwia elektroniczne śledzenie przepływu Kart Kanban, co pozwala na bieżąco aktualizować stany magazynowe i zapewnia bezpośredni wgląd w odpowiednie Karty Kanban.

Jak moduł Kanban QAD Adaptive wspiera zarządzanie przepływem materiałów i łańcuchem dostaw?

Kluczowe funkcje modułu Kanban w QAD Adaptive to:

• Cyfrowe karty Kanban pozwalające w sposób wizualny zasygnalizować rzeczywisty popyt.
• Model ssący (pull system), którego fundamentem jest inicjowanie produkcji i co za tym idzie, uzupełnianie zapasów na rzeczywistym popycie (real demand), a nie na prognozach (forecast). Wykorzystywane są tutaj procesy oparte na rzeczywistych danych.
• Automatyzacja procesu Kanban – dzięki zaawansowanym algorytmom tak zwanym pętlom Kanban, system QAD Adaptive umożliwia zautomatyzowane obliczenia, które wspomagają uzupełnianie zapasów. Algorytmy dynamicznie reagują na popyt i zmniejszają potrzebę ręcznego monitorowania i podejmowania decyzji.
• Parametryzacja rozwiązania – daje możliwość dostosowania do swoich potrzeb np. ilość zapasu buforowego, interwał dla procesu zaopatrzenia (Every Part Every Interval – EPEI), tempo w jakim produkt musi być wytwarzany (Takt Time), liczbę pojemników Kanban, wszystko w celu obliczenia optymalnej liczby kart na podstawie EPEI.

Przeczytaj również: Narzędzia Lean Management warte uwagi

Lista najważniejszych korzyści z wdrożenia QAD Adaptive Kanban

Wdrożenie cyfrowego systemu Kanban daje wiele wymiernych korzyści. Oto niektóre z nich:

• Kanban w organizacjach produkcyjnych, które stosują zasady Lean Manufacturing i Just in Time pozwala zmniejszyć ilość odpadów, ograniczyć wielkość produkcji w toku (Work In Progress – WIP), wszystko po to, aby poprawić gotowość na zmiany i responsywność. System „pull” pozwala zredukować zapasy magazynowe i w sposób elastyczny dostosować produkcję do rzeczywistego popytu.
• Branże takie jak motoryzacja, przemysł spożywczy czy też elektroniczny cechują się dużym wolumenem produkcji, gdzie powtarzalność jest cechą, która determinuje cykl produkcyjny. QAD Adaptive Kanban wykorzystywany jest w celu poprawy wydajności. Na przykład, duży dostawca motoryzacyjny wdrożył elektroniczne Karty Kanban w wielu zakładach, aby wesprzeć linie montażu końcowego oraz ich synchronizację ze dostawcami.
• Wzrost efektywności firm wielooddziałowych przez integrację ze środowiskiem dostawcy. Gdy w proces produkcyjny są zaangażowani dostawcy lub firma posiada wiele oddziałów produkcyjnych, dzięki wymianie danych Kanban QAD Adaptive możliwe jest śledzenie w czasie rzeczywistym przepływu materiałów w całym łańcuchu dostaw, jest to część „Supply Visualization”.

Przeczytaj również: Cykl produkcyjny – metody optymalizacji i sposoby obliczania

Konfiguracja środowiska Kanban QAD Adaptive

Parametryzacja środowiska

Konfigurację środowiska Kanban w rozwiązaniu ERP 4FACTORY, czyli QAD Adaptive należy rozpocząć od ustalenia parametrów oraz konfiguracji na karcie „Parametry Kanban”. Ustawienia w tej kartotece decydują o sposobie działania systemu oraz o niektórych wartościach domyślnych.

Parametry, na które należy zwrócić uwagę to „Szablon zapotrzebowania średniego” oraz „Szablon zapasu bezpieczeństwa”. Oba te parametry stają się wartościami domyślnymi podczas obliczeń właśnie średniego popytu lub zapasu bezpieczeństwa. Jednym z parametrów jest również „Drukuj kod paskowy ID Kanban”, numer paczki tj. „Druk kodu” są to domyślne ustawiania drukowania podczas tworzenia nowych Kart Kanban.

Kolejny krok konfiguracji, to po kliknięciu przycisku „Następny” przechodzimy do karty „Kontrola transakcji Kanban”. Na tym ekranie można określić w jaki sposób system będzie komunikował, a także inne ustawienia w procesie Kanban.

Ostatnim ekranem konfiguracyjnym jest karta „Kontrola zdarzeń transakcji Kanban”.

Na tym ekranie konfiguracyjnym, można określić ustawienia dla konkretnych zdarzeń, ale także ustawić automatyczne drukowanie dokumentów.

Obsługa Kanban

Kartoteka „Główna obsługa elementu Kanban” służy do konfiguracji produktów dostarczanych za pomocą pętli Kanban. Pętla Kanban to przepływ pracy, w którym jest kontrolowany przepływ zapasów pomiędzy źródłem a miejscem odbioru, który jest dla pętli tzw. Supermarketem. Elastyczność konfiguracji Supermarketów umożliwia dla różnych Supermarketów określenie punktu zamówienia, bezpiecznego czasu, wielkości maksymalnego bufora zapasów oraz innych parametrów. Należy pamiętać, że również dostawca zewnętrzny może dostarczać zapasy do Supermarketu. Konfigurację przeprowadza się z dokładnością do zakładu.

Konfigurowanie procesów Kanban

Konfiguracja kartoteki „” jest niezbędna, jeśli chcemy korzystać z pętli Kanban z procesów produkcyjnych systemu, a nie poprzez zewnętrznego dostawcę lub zapas z Supermarketu.

Supermarkety Kanban

Kartoteka „Obsługa supermarketu” daje możliwość konfiguracji Supermarketów Kanban za pomocą modułu „Supermarket Maintenance”. Supermarket to kontrolowany i zarządzany punkt zapasów towarów w toku lub wyrobów gotowych. Zazwyczaj jest on zaopatrywany przez pętlę Kanban i może również służyć jako źródło dla innych pętli.

W sekcji „Konserwacja supermarketu” definiuje sie lokalizację, nazwę supermarketu, typ lokalizacji (INV: produkty gotowe lub WIP: towary w toku) i opcjonalnie lokalizację zapasów.

Pętla Kanban

Ten krok pozwala przeprowadzić konfigurację pętli Kanban. Wykonuje się ją w kartotece „Obsługa główna Kanban”, gdzie należy przejść przez kilka ekranów konfiguracyjnych.

Między innymi można tutaj ustalić:

• Ustawienie podstawowych danych dla pętli.
• Zdefiniowanie źródła uzupełnienia pętli (Source).
• Opcjonalne powiązanie sekwencji procesów FIFO (First In First Out).
• Szczegółowe określenie supermarketów (w tym ich rozmiar i zapas bezpieczeństwa).
• Definicję szczegółów kart (w tym wielkości i metody kumulacji kart do osiągnięcia ilości zamówienia).
• Kontrolowanie przetwarzania związanego z transakcjami, np. wymuszanie sekwencji (Sequence Enforcement).

Można skorzystać z opcji „Główna kopia Kanban”, dzięki której można przyspieszyć pracę konfiguracyjne pętli Kanban i skopiować już istniejącą pętlę na nową.

Transakcje Kanban

Transakcje Kanban” to cyfrowe narzędzie kanban i jest zgrupowane w „Menu transakcji Kanban” gdzie możemy między innymi:

• rejestrować elektroniczne kart poprzez ich skanowanie, w którym jest zaangażowany materiał,
• automatyczne autoryzować przy osiągnięciu zdefiniowanej ilości zamówienia,
• rejestrować transakcje zużycia dla partii kart kanban na podstawie kryteriów pętli lub też, z informacji z pliku zewnętrznego,
• monitorować realizację zamówień i poziomy zapasów

Podsumowując podkreślmy jeszcze raz korzyści z zastosowania cyfrowego systemu Kanban

• Optymalizacja zapasów i redukcja odpadów: wdrażając metodę opartą o zasadę „pull” redukuje się zapasy buforowe oraz produkcję w toku. Mniejsze i częstsze pętle pozwalają dodatkowo zredukować zapas co w parze z logiką zapasu bezpiecznego zapobiega ich brakom i czyni firmę bardziej wydajną ekonomicznie.
• Decyzje oparte na danych: planiści mogą wykorzystywać wbudowaną analitykę do oceny scenariuszy i dostosowywać liczbę kart czy ilość opakowań.
• Wizualizacja i możliwość integracji z dostawcami dzięki QAD Supply Visualization. Dzięki takiemu podejściu poprawiamy koordynację, skracamy terminy realizacji i redukujemy liczbę dostaw.
• Skalowalność: rozwiązanie QAD Adaptive Kanban jest szczególnie przydatne dla przedsiębiorstw, które korzystają z zarządzania procesami MRP (Material Requirements Planning) czy Lean Manufacturing przy produkcji powtarzalnej (Repetitive Production) lub dyskretnej. Świetnie radzi sobie w środowisku przedsiębiorstw produkcyjnych wielooddziałowych, ale również przedsiębiorstw produkujących jako globalni dostawcy, przy zachowaniu pełnej kontroli dzięki łatwo skalowalnej architekturze systemu QAD.

Autor:

Bogusław Domasik

Konsultant ERP 4FACTORY

Przeczytaj również:

Kompleksowe rozwiązanie dla produkcji, pobierające dane wprost z maszyn produkcyjnych

Rejestracja produkcji 

Zarządzanie zmianą w organizacji